電動(dòng)滾筒使用的過(guò)程中經(jīng)常會(huì )造成多個(gè)部件的磨損，我們通常采用包膠處理，不僅操作簡(jiǎn)單，而且還延長(cháng)了電動(dòng)滾筒的使用壽命，何樂(lè )而不為？
　　目前，在進(jìn)行電動(dòng)滾筒包膠的時(shí)候，多選用冷硫化方式進(jìn)行滾筒包膠處理。冷包膠工藝是在滾筒表面，用常溫固化型粘接膠水將選定的膠板依次粘貼在滾筒表面，皮帶與滾筒之間的摩擦力。這種方法省去了拆卸滾筒與皮帶的繁重工作，而且操作簡(jiǎn)便、快捷。
　　一、電動(dòng)滾筒電硫化橡膠外表面的特性：
　　1、需要拆下滾筒并將其拉回熱硫化工廠(chǎng)進(jìn)行施工。當拆卸滾筒時(shí)，勞動(dòng)強度大，時(shí)間長(cháng)，成本高。
　　2、熱硫化橡膠橡膠化合物含有多種填料，橡膠含量低，耐磨性差，橡膠表面硬，硫化膜和輥表面整體零下降和堵塞由于材料的粘附而下降現象。生命短。
　　二、電動(dòng)滾筒冷粘膠涂外表面的特性：
　　1、沒(méi)有必要拆卸電動(dòng)滾筒，可以現場(chǎng)施工，操作快捷方便，即粘性，隨時(shí)可用。
　　2、橡膠板具有高緊湊性和強耐磨性。橡膠板具有良好的彈性和良好的抗粘性能。它牢固地粘附在滾筒表面上，使用壽命是熱硫化橡膠的幾倍。
　　通過(guò)對比兩種膠的區別，為大家在進(jìn)行包膠處理時(shí)選擇材料提供了幫助，盡可能選擇比較牢固的包膠材料，延長(cháng)其使用時(shí)間。